Lasergeschweißte Rippenrohre sind eigentlich eine Art Wärmetauscherrohr. Seine Hauptfunktion besteht darin, die Effizienz des Wärmeaustauschs zu verbessern. Normalerweise werden Rippen auf der Oberfläche des Wärmeaustauschrohrs angebracht, um die äußere Oberfläche (oder innere Oberfläche) des Wärmeaustauschrohrs zu vergrößern und so die Wärmeaustauscheffizienz zu verbessern.
Erkennungsmethode für lasergeschweißte Rippenrohre:
1. Doppelrohre müssen für einen Pfahldurchmesser von 0,6 bis 0,8 m eingegraben werden. Bei Pfahldurchmessern von 0,8–2,0 m müssen drei Rohre vergraben werden, bei Pfahldurchmessern über 2,0 m müssen vier Rohre vergraben werden. Je nach der besonderen Situation der Chifeng-Brücke können drei Rohre für die Pfahlgründung eingegraben werden.
2. Wenn das lasergeschweißte Rippenrohr verwendet wird, sollte das akustische Erkennungsrohr ein Stahlrohr, ein Kunststoffrohr oder ein Stahlbalg sein.
Sein Innendurchmesser sollte 50 bis 60 mm betragen. Der Anschluss des Detektionsrohrs muss reibungslos verlaufen, die Düse muss mehr als 100 mm höher als die Pfahlspitze sein und die Düsenhöhe jedes Detektionsrohrs muss gleich sein. Das untere Ende des Rohrs muss geschlossen sein, das obere Ende muss abgedeckt sein, es dürfen sich keine Fremdkörper im Rohr befinden und der Rohrkörper darf nicht beschädigt sein.
3. Die Detektionsrohre können an der Innenseite der Bewehrung angeschweißt oder festgebunden werden, und die Detektionsrohre müssen parallel zueinander verlaufen.
