Flansche aus Kohlenstoffstahl, d. h. Flansche aus Kohlenstoffstahl als Rohmaterial, sind dicht und zuverlässig, weisen eine hohe Flexibilität auf und beeinflussen sich im Betriebsprozess nicht gegenseitig. Diese besondere Kraft ermöglicht den vielseitigen Einsatz von Kohlenstoffstahlflanschen. Wissen Sie, worauf bei der Konstruktion und Herstellung von Kohlenstoffstahlflanschen geachtet werden sollte? Als nächstes stellt Ihnen die Ran Sheng Pipeline die wichtigsten Punkte der Konstruktion und Produktion von Kohlenstoffstahlflanschen vor.
Worauf sollte bei der Konstruktion und Herstellung von Kohlenstoffstahlflanschen geachtet werden? Es gibt fünf Hauptpunkte:
1. Werkzeugplanung - Kohlenstoffstahlflansch besteht aus 2 900 Klemmgrundplatten, 2 Flanschplatten, 2 vertikalen Platten und 4 Versteifungen.
2. Steifigkeit des Werkzeugs - Um die Steifigkeit des Werkzeugs sicherzustellen, stellen Sie beim Spannen des Werkzeugs auf der Werkbank sicher, dass die zu bearbeitende Flanschebene konzentrisch und parallel zur vertikalen Drehbank-Werkbank ist. Es ist außerdem erforderlich, den Flansch genau mit der Flanschhalterung zu verbinden, sodass zwischen der Rückseite des Pleuelfußflansches und der Wanne ein Freiraum vorhanden ist. Es kann in einen kleinen manuellen Wagenheber eingesetzt werden und der Absicht der vertikalen Platte folgen, eine Kerbe auf der Flanschplatte zu bilden, dann den Winkel in das Werkzeug einzubauen und ein Werkzeug mit einer dicken Stahlplatte zu verwenden, um eine grob gerillte Struktur zu bilden, um einen Flansch aus Kohlenstoffstahl zu erzeugen.
3. Anzahl der Werkzeuge - Um die Anzahl der Werkzeuge zu reduzieren, sollte es möglich sein, die Richtung der Werkzeuge zu ändern, um sicherzustellen, dass die Flansche an beiden Enden des Kniestücks mit einem Werkzeug bearbeitet werden können; Die Matrize muss eine ausreichende Steifigkeit aufweisen, andernfalls wird die Bearbeitungsqualität der Flanschdichtringnut erheblich beeinträchtigt. Daher sollte in einer zufriedenstellenden Umgebung die Höhe des Werkzeugs so weit wie möglich reduziert werden, damit die Steifigkeit verbessert und die Bedienung erleichtert wird.
4. Flanschmaterial - Der Rohstoff des Kohlenstoffstahlflansches ist zweifellos Kohlenstoffstahl; Wir alle wissen, dass die Rostschutzfunktion von Kohlenstoffstahl relativ schlecht ist und dass er leicht durch äußere Faktoren korrodiert werden kann, wodurch die Anwendungsfunktion von Kohlenstoffstahlflanschen beeinträchtigt wird. Daher muss bei der Herstellung und Herstellung von Kohlenstoffstahlflanschen dieser einer Rostschutzbehandlung unterzogen werden.
5. Rostschutzbehandlung für Flansche aus Kohlenstoffstahl - Wenn es notwendig ist, Rost über einen längeren Zeitraum zu verhindern, wird die Oberflächenbehandlung im Allgemeinen durchgeführt, z. B. durch Heißverzinken, d. Verchromung, Vernickelung, Verzinkung usw. Unter diesen ist die Verzinkung eine herkömmliche und häufig verwendete Methode zur Oberflächenbehandlung. Es ist zu beachten, dass sich „Verzinkung“ hier auf die Kaltverzinkung (dh Elektroverzinkung) bezieht, die eine geringere Dicke als die Heißverzinkung und eine schlechtere Korrosionsbeständigkeit aufweist. Wenn kein langfristiger Rostschutz erforderlich ist, wird im Allgemeinen ein Rostschutzöl oder eine Rostschutzflüssigkeit verwendet. Die Rostschutzzeit von Rostschutzöl ist länger als bei letzterem und die Rostschutzflüssigkeit kann direkt aufgesprüht werden.
